格力携全自动无人化生产线亮相工博会

　　上证报讯（记者 乔翔）第二十届中国国际工业博览会（简称“工博会”）于9月19日至23日在上海举行。据悉，本次博览会以“创新、智能、绿色”为主题，诠释先进制造业的最新产品与关键技术，凸显智能制造、绿色制造、服务制造强国战略。

　　本届博览会，格力携首发新品G-FMS柔性生产线登陆数控机床展馆。格力电器副总裁、总工程师谭建明在发言中表示：“得益于丰厚的人才资源和持久的创新动力，格力高端装备产业发展迅猛。在以G-FMS柔性生产线为代表的智能装备领域，格力的产品已经覆盖数控机床、工业机器人、智能仓储设备、无人化自动生产线体等10多个领域。在一些关键技术方面，我们已经走在了国际前列。”

　　格力电器智能装备有限公司副总经理张天翼认为，在全球人口老龄化趋势明显的现状下，发展智能装备非常必要。本次格力发布的新品“G-FMS柔性生产线”是一条全自动无人化生产线，以“机器换人”实现降本增效。

　　据公司现场介绍，G-FMS柔性生产线是应用领域广泛的全自动无人化生产线，可以完成生产上下料、成品自动检测、物流运输及入库的全智能操作，实现无人化生产，提高工作效率，大大缩减人力成本。同时，配合智能物流仓储设备，合理规划厂房布局，使仓储最大化、可视化、可靠化。

　　公司介绍称，该产线包含几大核心设备：高精度立式加工中心、机床冷水机组、工业机器人、AGV物流设备、智能立体库，整线可实现柔性化生产，生产仓储一体化，打造各领域高自动化解决方案。

　　其中，格力自主研发的GALM540高精度立式加工中心，采用动梁结构和矿物铸件材料，重复定位精度可达0.003mm，吸振性提高10倍，噪声比减弱约20%；传动系统采用的直线电机与光栅尺全闭环控制，主轴最高转速可达36000rpm，大大提高了机床的加工效率和精度。格力自主研发高端机床冷却机组，采用全直流变频技术，可实现宽负荷运行，温控精度可达±0.℃，能效比达4.0以上。

　　该柔性生产线目前主要布局在哪些领域？对此，有公司高管表示，“在全国范围内，将重点布局消费电子、精密模具以及汽车零部件等领域。”

　　如今越来越多的工厂开始使用机器人代替人工，正如格力所发布的自动化线体。那么，格力的工厂目前有没有应用格力自主研发的机器人实例？达到了怎样的效果？格力智能装备研究院有限公司总经理陈威在现场告诉记者，“格力自主研发的机器人在格力电器的体系内正在大量被应用，首先就是高温、高危险、高强度的岗位。”他进一步表示，过去三年间，机器人的装备为格力的有效减员起到了关键的作用。